色母粒生產(chǎn)要求是怎么樣的

很多剛從事色母粒生產(chǎn)或想從事色母粒生產(chǎn)的行業(yè)朋友有很大的疑問。這是母粒生產(chǎn)的要求。如果我們想解釋這個問題，讓我們從色母粒對顏料的要求開始

一、 色母顏料要求

必須注意顏料、塑料原料和添加劑之間的匹配關(guān)系。選擇點(diǎn)如下。

（1） 顏料不能與樹脂及各種助劑發(fā)生反應(yīng)。耐溶劑性強(qiáng)，遷移量小，耐熱性好。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。例如，炭黑可以控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入炭黑材料。

由于塑料制品加工溫度高，顏色不宜在高溫下加工。無機(jī)顏料的耐熱性優(yōu)于有機(jī)顏料和染料，在顏料的選擇上應(yīng)予以重視。點(diǎn)擊左下角閱讀原文，點(diǎn)擊購買ec5011a透氣橡膠顆粒！

（2） 顏料的分散性和著色力應(yīng)良好。當(dāng)顏料分散不均勻時，會影響產(chǎn)品的外觀性能；當(dāng)著色力較差時，會增加顏料用量，增加材料成本。同一顏料在不同樹脂中的分散性和顯色力是不一樣的，所以在選擇顏料時應(yīng)注意這一點(diǎn)。

顏料粒徑越小，分散性越好，著色力越強(qiáng)。

（3） 應(yīng)了解著色劑的其他性質(zhì)。如食品、兒童玩具用塑料制品，著色劑應(yīng)無毒；電器用塑料制品，應(yīng)選用電絕緣性好的顏料；室外塑料制品，應(yīng)選用耐候性好的顏料。

二、 色母粒生產(chǎn)工藝

色母粒的生產(chǎn)工藝非常嚴(yán)格，一般采用濕法。色母粒經(jīng)水相研磨、換相、洗滌、干燥、造粒而成。只有這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，在研磨顏料的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列試驗(yàn)，如測量砂光泥漿的細(xì)度、測量砂光泥漿的擴(kuò)散性能、測定砂光泥漿的固體含量、測定色漿的細(xì)度等。點(diǎn)擊左下角閱讀原文，點(diǎn)擊購買ec5011a透氣橡膠顆粒！

生產(chǎn)色母粒的方法有四種

1、墨水法

顧名思義，是色母粒生產(chǎn)中油墨的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨在顏料表面涂上一層低分子保護(hù)層。粉磨后的色漿與載體樹脂混合，經(jīng)雙輥增塑劑（也稱雙輥開磨機(jī)）增塑，最后用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)造粒。

2、沖洗方法

它是將顏料、水和分散劑通過砂磨使顏料顆粒小于1μm，通過相轉(zhuǎn)移法將顏料轉(zhuǎn)移到油相，然后干燥得到顏色母粒。相轉(zhuǎn)化需要有機(jī)溶劑和相應(yīng)的溶劑回收裝置。

3、揉捏

將顏料與油性載體混合后，通過揉捏將顏料洗滌成油相。同時，在顏料表面涂上油性載體，穩(wěn)定顏料的分散性，防止顏料結(jié)塊。

4、金屬皂法

研磨后，顏料粒徑達(dá)到1μm左右，在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒的表層均勻地被皂液潤濕，形成一層皂化液。加入金屬鹽溶液后，與顏料表面的皂化層反應(yīng)，形成金屬皂（硬脂酸鎂）保護(hù)層，使細(xì)磨的顏料顆粒不會產(chǎn)生絮狀冷凝現(xiàn)象，同時保護(hù)一定的細(xì)度。